玻璃鋼電表箱是由不飽和聚酯樹(shù)脂、玻纖纖維、添加劑等通過(guò)對(duì)原材料混合攪拌,經(jīng)由片材加工機(jī)加工成SMC片料，在經(jīng)過(guò)高溫模壓成型制得玻璃鋼電表箱。玻璃鋼電表箱模壓生產(chǎn)設(shè)備選用一款智能、高效、節(jié)能環(huán)保的玻璃鋼制品液壓機(jī)，多選用四柱式結(jié)構(gòu)液壓機(jī)，根據(jù)電表箱規(guī)格尺寸，常用有315噸、400噸、500噸、630噸、800噸等，按需定制。

本文介紹的是一臺(tái)315噸四柱液壓機(jī)，主用于SMC玻璃鋼電表箱模壓成型工藝，也稱(chēng)315噸玻璃鋼電表箱液壓機(jī)，計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)，四柱式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，也可定制框架式結(jié)構(gòu)，剛性好、精度高、抗偏載能力強(qiáng)。此外，它還具有液壓控制動(dòng)作可靠、使用壽命長(zhǎng)、液壓沖擊小、電氣控制系統(tǒng)工作可靠、維修方便等特點(diǎn)。其操作方式包括調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種，可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。

315噸玻璃鋼電表箱液壓機(jī)

玻璃鋼電表箱模壓成型

工作原理

基于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，當(dāng)工件放置在模具中后，通過(guò)液壓泵將油液送入液壓缸，液壓缸開(kāi)始運(yùn)動(dòng)。在高壓作用下，SMC玻璃鋼片材在模具中受到均勻的壓力，從而使其成型并固化。整個(gè)工作過(guò)程中，液壓系統(tǒng)可以根據(jù)預(yù)設(shè)的壓力和速度來(lái)控制油液的流動(dòng)，確保SMC玻璃鋼片材能夠按照預(yù)設(shè)的形狀進(jìn)行成型。

315噸玻璃鋼電表箱液壓機(jī)現(xiàn)場(chǎng)

315噸玻璃鋼電表箱液壓機(jī)試機(jī)完成

主要特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：315噸玻璃鋼電表箱液壓機(jī)采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有四柱式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。

液壓控制系統(tǒng)：采用插裝式集成系統(tǒng)，具有動(dòng)作可靠、使用壽命長(zhǎng)、液壓沖擊小等特點(diǎn)，有效減少了聯(lián)結(jié)管路與泄漏點(diǎn)。

電器系統(tǒng)：315噸玻璃鋼電表箱液壓機(jī)采用PLC控制，結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏可靠，柔性好。同時(shí)，具有調(diào)整、雙手、單次循環(huán)等操作方式，方便用戶(hù)進(jìn)行操作。

可靠性：專(zhuān)業(yè)油缸密封元件保證了其可靠性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)。導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置則充分保護(hù)導(dǎo)柱，保持精度。

成型工藝：315噸四柱液壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時(shí)功能。根據(jù)不同工藝，工作壓力、行程可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)單易操作。

玻璃鋼電表箱成型流程：模具預(yù)熱→SMC 料片入模→滑塊快下→慢速加壓→恒溫保壓排氣（多次放氣防氣泡）→泄壓開(kāi)?！〖拚蝗虊毫?、溫度、速度、保壓時(shí)間可PLC數(shù)控設(shè)定。

在玻璃鋼成型工藝上，更換模具，還可用于生產(chǎn)玻璃鋼水表箱、燃?xì)獗硐涞取Ｊ褂眠@種玻璃鋼制品液壓機(jī)進(jìn)行一次成型模壓成型，熱壓效果好，精度高，效率高。